Наша компания MEATЭК предлагает купить горизонтально-фрезерные станки и центры с ЧПУ в Москве со склада по недорогой стоимости, на которых были проведены пуско-наладочные работы, проверены все основные узлы и механизмы.

Горизонтально фрезерный станок ЧПУ называется так, из-за того, что шпиндель, в который крепятся фрезы (или же на валу установленного хобота), расположен горизонтально. И соответственно, производится горизонтальная, а так же вертикальная обработка. Такое оборудование предназначено для углов и пазов, винтовых и фасонных поверхностей.

Горизонтально фрезерный станок по металлу относится к станкам общего назначения, они предназначены для множества операций. Купить горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ в Москве по доступной стоимости вы можете в нашей компании MEATЭК. Вы получите полноценную консультацию по техническим характеристикам продукции. Мы подберем модель, подходящую конкретно для ваших нужд, и организуем адресную доставку по Москве и по всей России.

Купить горизонтально фрезерный станок с ЧПУ

Основной особенностью устройства горизонтальных обрабатывающих центров и станков является отсутствие поворотного механизма. Заготовка подается только параллельно или перпендикулярно по отношению к оси шпинделя.

Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ – многооперационная система, выполняющая черновую, чистовую и получистовую обработку металлических поверхностей любой конфигурации. Благодаря особой конструкции и наличию ЧПУ, с его помощью процессы достигают исключительной точности. При этом, производственный цикл, а значит и время работы, существенно сокращаются.

Если стоит выбор, купить горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ или обрабатывающий центр, то в первую очередь необходимо учитывать особенности и объем производства. Система, помимо фрезерования, выполняет сверлильные и растачивающие операции, нарезает резьбу и рассчитывает точные отверстия, связанные координатами. Она работает с крупногабаритными корпусными деталями из чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов. Особенность конструкции дает возможность сохранять точность заданных параметров и выполнять резание материалов, плохо поддающихся обработке.

С помощью горизонтально фрезерного станка обрабатываются сравнительно небольшие заготовки. Его успешно используют на крупных предприятиях и мелких производствах. Оборудование с высокой точностью и скоростью обрабатывает твердые сплавы. Наличие ЧПУ позволяет выпускать большое количество деталей без дополнительных затрат за счет сокращения ручного труда.

Стоимость на горизонтально-фрезерные станки – продажа в Москве

В нашем каталоге вы можете выбрать и купить горизонтальный станок по металлу, руководствуясь следующими параметрами:

• размерами рабочего поля;
• числом оборотов шпинделя;
• углом поворота шпиндельной головки;
• мощностью двигателя.

Эти показатели определяют эффективность работы станков.

У нас вы можете также купить современные обрабатывающие центры и вертикальные фрезерные центры. При оценке целесообразности покупки рекомендуем оценить стоимость затрат на энергетические ресурсы, затраты на инструментальную оснастку. Немаловажны также параметры заготовок, с которыми придется работать, свойства обрабатываемых материалов. Этот вариант будет оптимальным, если в обработке используются различные по составу материалы. Но будьте готовы к тому, что стоимость на это предложение будет несколько выше, чем на станок.

Мы готовы предложить широкий выбор горизонтально-фрезерных станков в Москве, которые вы можете купить у нас по выгодной стоимости. Большой опыт работы, серьезные деловые связи и налаженные логистические каналы позволяют нам устанавливать приемлемые цены на горизонтально фрезерные станки с ЧПУ. Предлагаемые нашей компанией металлообрабатывающие центры и горизонтально-фрезерные станки в Москве отвечают всем стандартам качества и безопасности. Используемые в производстве новейшие технологии обеспечивают высокую производительность работы, точность обработки и простоту управления. Наша продукция поможет вам повысить рентабельность за счет повышения качества изделий и сокращения затрат на производство. Мы находимся по адресу: МО, Долгопрудный, ул. Якова Гунина, 1., тел. +7 495 626-99-26.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Горизонтальные обрабатывающие центра предназначены для фрезерования, сверления и выполнения расточных работ заготовок любых форм и из любых материалов - от чугуна до сплавов цветных металлов, пластмасс и жаропрочных сплавов.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Горизонтальные обрабатывающие центры серии MDH производятся совместно со знаменитым производителем обрабатывающих центров - компанией OKK (Япония). Совместное производство было организовано более 10 лет назад. Все технологии и оборудование предоставляли японские специалисты. Ранее центры MDH поставлялись только с разрешения компании ОКК.
• В проектировании горизонтальных обрабатывающих центров заложены новейшие технологии, которые позволяют добиться высокой точности, скорости обработки, жесткости конструкции.
• Система ЧПУ FANUC 31i - самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных. Она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
• Шарико-винтовые пары применяются только с внутренним охлаждением маслом. Установлены датчики термостабилизации, благодаря чему достигаются высокие показатели точности.
• На станках применяются японские комплектующие: роликовые направляющие IKO (Япония), гидравлика DAIKIN, шпиндель-мотор ZF (Германия).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Многоцелевые горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры серии MDH предназначены для обработки особо сложных корпусных деталей в автономном режиме работы и в составе гибких производственных систем. Применяются во всех отраслях машиностроения: автомобильной промышленности, энергетическом машиностроении, аэрокосмической отрасли, приборостроения и во многих других отраслях.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станина.

Основа станка выполнена из цельнолитой Т-образной станины высокой прочности и точности.

Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую сохранность статичности, динамической жёсткости и точности.

Дополнительная жесткость/твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом.

Направляющие.

По осям X, Y, Z установлены роликовые направляющие IKO (Япония) усиленной конструкции.

Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2–4 раза и увеличивающими нагрузку.

Роликовые направляющие имеют функцию самосмазывания, на них нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.

Система ЧПУ.

Система ЧПУ FANUC 31i – самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильны, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.

Шарико-винтовая пара.

На ШВП по осям X, Y, Z используется новейшая технология внутреннего охлаждения, осуществляется контроль температуры охлаждающего масла, отслеживая самые небольшие колебания температуры. Всё это позволило снизить термическую деформация ШВП во время резки и работы на быстрых скоростях, повысило жёсткость крутящего момента, повысило точность обработки станка, эффективно снизила инерцию рабочего стола при быстром перемещении. Скорость перемещения станка достигает 45м/мин, сокращая время обработки.

Шариковый винт имеет функцию самосмазивания, на него нанесена консистентная смазка, обеспечивающая длительное смазывание.

Инструментальный магазин.

На данном станке используется независимый высокоскоростной инструментальный магазин с синхронной заменой инструмента. Манипулятор станка во время смены инструмента ослабляет главный шпиндель, вытаскивает инструмент и осуществляет его смену с помощью двунаправленного кулачка/эксцентрика, обладает высокой стабильностью смены инструмента и исключительной долговечностью. Инструментальный магазин рассчитан на 40 инструментов. По требованию клиента возможен выбор магазина на 60, 80, 120, 160 инструментов.

Система смены паллет.

На станке используется подъёмная конструкция APC и метод прямого поворота паллет в обе стороны. Весь процесс разворота поворотного стола осуществляется с помощью двух двунаправленных кулачков /эксцентриков, постоянно осуществляющих скоростной поворот (время поворота: 12,5 сек), обладает хорошей стабильностью движения и высокой надёжностью.

Многоканальное подключение APC (8, 10подключений) увеличивающее функциональность, позволяет использовать станок в автоматической производственной линии.

Шпиндель.

Электрошпиндель с макс. скоростью вращения 8000об/мин, Опционально 12000об/мин.

Шпиндель станка обеспечивает требования низкоскоростного и одновременно высокоскоростного резания. Шпиндель оборудован современной технологией термокомпенсации, повышающей точность станка.

Охлаждение шпинделя осуществляется с помощью жидкости, циркулирующей во внешнем кожухе, а также с помощью контроля температуры масла в режиме реального времени, контролируя самые небольшие колебания температуры.

По требованию клиента возможна установка шпинделя с внутренним охлаждением и с приводом через убчатую передачу.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕТАЦИЯ:

• Система ЧПУ Fanuc 31 MB
• Система смены паллет
• 2-х ступенчатая коробка скоростей
• ШВП с внутренним охлаждением
• Автоматическая смена инструмента 40 поз.
• 2 шнека для удаления стружки из зоны обработки
• Автоматическая система смазки
• Жесткое нарезание резьбы
• Теплообменник электрошкафа
• Полное ограждение
• Блок для охлаждения жидкости
• RS-232
• Лампа-индикатор состояния
• Лампа освещения
• Инструментальный набор
• Опоры

ОПЦИИ:

• Индексация стола 0,001 °
• Оптические линейки (3оси HEIDENHAIN)
• Увеличение мощности шпинделя до 25/30 кВт
• Изменение размеров Т-образного паза
• Подача СОЖ через шпиндель, 2 Мпа
• Подача СОЖ через шпиндель, 7 Мпа
• Высокоскоростной шпиндель 35-12 000 об./мин.
• Шнековый стружкоуборочный конвейер с тележкой
• Система охлаждения с увеличенным давлением
• Магазин инструмента на 60 позиций
• Магазин инструмента на 80 позиций
• Магазин инструмента на 120 позиций
• Магазин инструмента на 160 позиций
• Система измерения длины инструмента Metrol + G31-G37
• Система измерения заготовки Renishaw
• Система измерения износа инструмента
• Функция контроля стойкости инструмента
• Повторный запуск станка при износе инструмента
• Уловитель масленого тумана (Корея YHB)
• Сепаратор
• Водяной пистолет
• Воздушный пистолет
• Кондиционер электрошкафа
• Автоматическая дверь
• Увеличение объема памяти программ
• СЕ комплектация
• Конус шпинделя САТ
• Редуктор

Ни одно, как мелкое, так и промышленное предприятие по производству стальных изделий и выполнению работ по дереву не обходится без фрезерных станков. Процесс фрезерования является первым и ключевым в обработке стальных и деревянных заготовок.

Самыми востребованными среди данной категории агрегатов являются горизонтально фрезерные станки.

1 Особенности горизонтально фрезерного станка

Горизонтально-фрезерный станок – один из первых агрегатов, применяемых для обработки металлических заготовок и различных работ по дереву. С их помощью выполняется фрезерование, расточка, шлифование, а иногда и сверление. Однако комплектация и технические характеристики подобных агрегатов приблизительно одинаковы.

Главная особенность горизонтального консольно-фрезерного устройства – горизонтальное расположение шпинделя. Сама же рабочая поверхность может перемещаться под разными углами относительно фрезы.

Горизонтально фрезерный станок, как и другие промышленные агрегаты, не обошел стороной технический прогресс. Кроме привычных станков, где все работы фрезой выполняет оператор, появились новые агрегаты по металлу и дереву с ЧПУ (числовым программным управлением).

Такое устройство не требует вмешательства оператора в сам процесс обработки заготовок. Оператор станков с ЧПУ должен иметь навыки не столько работы по металлу или дереву, как знания в области компьютерных технологий и программ.

На компьютере создается 3Д модель будущей детали, прорисовывается траектория фрезы и прочие технические характеристики, программа переносится на станок, а все работы по обработке заготовки станок выполняет под управлением ЧПУ без вмешательства человека.

1.1 Базовая комплектация

Своим основанием данное устройство имеет станину, на которой располагаются остальные рабочие элементы агрегата. Станина должна быть максимально прочной и виброустойчивой, поэтому изготавливают ее из чугуна или высокопрочной стали.

На станине устанавливаются следующие узлы и механизмы:

• коробка передач. С ее помощью настраивается скорость вращения фрезы;
• консоль. Устройство для перемещения рабочей поверхности консольно-фрезерного агрегата по вертикальным направляющим;
• рабочий стол. Данное устройство оснащается зажимными механизмами или тисками для установки заготовок по металлу или дереву. Рабочий стол консольно-фрезерного станка сделан таким образом, чтобы перемещать его можно было в трех направлениях: продольно по направляющим салазок; поперечно с помощью перемещения самих салазок по направляющим консоли; вертикально, движением консольно-опорного механизма по направляющим станины;
• шпиндель. Главное вращающееся устройство, на котором находится оправка для фиксации фрез;
• хобот. Элемент корпуса, на котором крепится подвеска со шпинделем;
• фрезерная оправка крепится на конце шпинделя;
• двигатель. Промышленные агрегаты оснащаются трехфазным двигателем, бытовые – двухфазным. Мощность двигателя должна быть не ниже 1200—1500 Вт, чтобы обеспечить нужную скорость вращения шпинделя. Горизонтально фрезерный станок по металлу или дереву должен поддерживать скорость вращения фрезы от 400 до 4500 оборотов в минуту;
• дополнительное оборудование. Кроме перечисленной выше комплектации станки могут дополнительно оснащаться платами ЧПУ, стружкоотсосами, магнитными столами для беззажимного крепления заготовок.

1.2 Фрезы

Очень важно, чтобы горизонтально фрезерный станок позволял производить быструю замены фрез, так как каждый режущий инструмент выполняет лишь свою узкопрофильную функцию. К тому же, крепление фрезы должно быть максимально жестким.

Любые вибрации или выгибы режущего инструмента приведут к порче фрез и заготовок при работе по металлу или дереву. Для прочности крепления фрезы оправка должна быть установлена на подвеске. Само крепление производится с помощью колец и гаек.

• обработку горизонтальных поверхностей фрезерный станок 6р81, 6р82 и другие его аналоги производит при помощи цилиндрической фрезы;
• вертикальные работы по металлу или дереву устройство выполняет при помощи торцевых или дисковых фрез;
• комбинированная обработка требует смены нескольких различных по функциональности режущих инструментов.

Для повышения точности выполнения фрезерных работ по металлу или дереву фрезерный станок 6м82 рекомендуется оснастить платой ЧПУ.

2 Типы станков

Отметим, что консольно-фрезерные станки бывают как бытовыми, так и профессиональными. Они позволяют обрабатывать заготовки весом от нескольких грамм до тысяч килограмм.

Исходя из размеров оборудования, консольно-фрезерные станки по металлу или дереву делятся на три группы:

• первая группа – легкое оборудование весом до 1 тонны;
• вторая группа – среднее оборудование вес которого находится в пределах от 1 до 10 тонн;
• третья группа – тяжелые агрегаты, весом от 10 до 100 тонн;
• существует и четвертая группа – специальные станки, вес которых превышает 100 тонн.

Любой из указанных выше агрегатов может быть оснащен ЧПУ.

Вторым критерием подразделения консольно-фрезерных агрегатов на группы является способ управления. Управление станком может быть ручным, полуавтоматическим или автоматическим с помощью ЧПУ.

1. Станки с ручным управлением требуют полного контроля со стороны фрезеровщика. Он должен установить заготовку, включить станок, подвести режущий инструмент, регулировать траекторию и скорость движения фрезы, выключить станок, снять деталь.
2. Полуавтоматические устройства настраиваются на выполнение определенной циклической задачи. Оператор устанавливает заготовку и запускает станок. Агрегат самостоятельно выполняет запрограммированный цикл и останавливается. Рабочий должен после этого снять деталь с фиксатора и выключить станок.
3. Автоматические агрегаты оснащены ЧПУ. В данном случае, фрезеровщик должен уметь пользоваться не столько станком, сколько компьютером и соответствующими программами. Его задача – создать 3д модель будущей детали и прорисовать траекторию движения фрезы, а так же другие технические параметры работы станка. После перенесения числового кода на станок, установки заготовки и запуска агрегата, самостоятельно выполнит все работы. Задача оператора лишь наблюдать за его работой.

2.1 Правила эксплуатации горизонтально-фрезерных агрегатов

В техническом паспорте любой модели консольно-фрезерного станка прописываются правила его установки, сборки, особенности эксплуатации. Однако существуют и общие правила, касающиеся любого типа оборудования с ручным управлением или с ЧПУ. Эти требования относятся к организации технического процесса и соблюдению рабочими правил безопасности.

Первая задача инженера на производстве – правильно выбрать и подготовить место установки агрегата. Оно подбирается в зависимости от габаритов и массы станка. Важным является так же наличие компенсации вибраций агрегата со стороны платформы, на которую он устанавливается. Пол под станком должен быть жестким, обычно его заливают из прочного железобетона. Дополнительно могут устанавливаться опоры с компенсационными подушками.

Сборка и техническое обслуживание любого агрегата должно производиться специалистом. Эксплуатация агрегата с малейшими техническими неисправностями категорически запрещена!

Так же к общим эксплуатационным требованиям горизонтально-фрезерных станков относят:

1. Оператор горизонтально-фрезерного агрегата должен производить работы в специальной одежде. Использование же защитных перчаток или рукавиц категорически запрещено.
2. Все работы на станке фрезеровщик должен производить в защитных очках.
3. Если заготовка для фрезерования весит более 20 кг, ее установка на рабочий стол производится с помощью подъемных механизмов.
4. При возникновении нестандартной вибрации или колебания станок должен быть немедленно остановлен. Чаще всего подобное нарушение в работе бывает вызвано неправильной установкой фрезы.
5. Часто на устройствах горизонтально-фрезерного типа устанавливают дополнительно стружкоотсос. Но даже в этом случае рабочий должен тщательно очистить станок от стружки и пыли.

Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ фирмы HAAS позволяют успешно решать самые разные задачи, обеспечивая высокую производительность при доступной цене. На станках несложно организовать многостороннюю обработку крупных деталей за один установ, получая, таким образом, сложные высокоточные изделия с минимальными затратами. Еще одно преимущество горизонтально-фрезерного станка - эффективная эвакуация стружки из зоны резания.

На станках с автоматической сменой паллет обработку можно вести непрерывно, не нужно останавливать станок, чтобы снять готовые детали и установить новые заготовки.

Все горизонтально-фрезерные станки и обрабатывающие центры

* Цены на станки указаны без НДС, с учетом доставки до завода покупателя, включая шеф-монтаж

Классификация поставляемых горизонтально-фрезерных станков

Горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ фирмы HAAS, которые поставляет компания «Абамет», можно разделить на следующие основные виды.

С автоматической сменой паллет
К этой группе относятся станки EC-400 , EC-400PP и EC-500 . Рабочая паллета может индексироваться с шагом 1° (базовая комплектация) или работать как полноценная 4-я ось (опция). Горизонтально-фрезерный станок EC-400PP имеет сменщик с 6-ю паллетами . Паллета, которая не находится в рабочей зоне станка, также может поворачиваться для удобства оператора.

Без встроенной системы смены паллет
К этой группе относятся крупногабаритные станки EC-1600 и EC-1600ZT. Горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ EC-1600ZT имеет увеличенный на 203 мм ход по оси «Z». Максимально допустимый вес на рабочем столе — 4536 кг. Опционально доступна интегрированная в рабочий стол поворотная планшайба (4-я ось) диаметром 762 мм, которая существенно расширяет возможности станка при обработке крупногабаритных деталей с разных сторон.

Основные преимущества горизонтально-фрезерных станков с ЧПУ

	, обработанная за 1 установ с 5-ти сторон, что гарантирует высокую точность. Надежная и проверенная конструкция с необходимыми ребрами жесткости. Чугун обеспечивает высокую демпфирующую способность.
	Конструкция, которая совершенствовалась HAAS более 30 лет, гарантирует точное позиционирование и бесперебойную работу на долгие годы. В основе конструкции лежит высокоточная червячная передача.
	HAAS предлагает скоростные и надежные устройства автоматической смены инструмента бокового типа. Все устройства полностью изготавливаются на заводе HAAS. Доступны сменщики на 24, 40 и 70 инструментов.

Что предлагает компания «Абамет» и как сделать заказ

Мы предлагаем комплексный подход при поставке оборудования: технологическая проработка запроса, подбор необходимого оборудования, режущего инструмента, инструментальной и технологической оснастки. Обеспечиваем качественное и оперативное обслуживание станков сертифицированными инженерами.

Для того чтобы сделать запрос, пожалуйста, свяжитесь с нами по контактному номеру 8-800-333-0-222 (бесплатный номер для звонков из России) или отправьте заявку с техническим заданием на электронную почту info@сайт . Сделать запрос можно также с помощью форм обратной связи на нашем сайте или обратившись в представительство компании «Абамет» Вашего региона.